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公司动态

2017年改进型加长磨花机AP310B,动力磨头增加10个,成功完成,已经供应市场。

2013年8月,新型磨花机用于磨削不锈钢板材,亮度更光亮,而且能磨0.5mm的不锈钢板材。最薄可达0.3mm。
又讯:为了适应用户回头客的特殊需求,公司正在开发试制加长型磨花机,可以磨花3米长的金属板材。(2013-9)
2014年初,公司应客户要求生产加长型磨花机,已经应用于生产。最长板材3.05米。

2014年8月,根据用户需求,正在进行新型加宽型磨花机可行性研究,从多种角度论证这种专用设备的市场需求及经济技术指标。欢迎有兴趣的用户参与论证。

2015年公司应客户需求,在AP210的基础上成功磨削长达5米的不锈钢板材。

2015年下半年,推出35头精致小花磨花机AP210B,环保节
能,精美细腻,特别适合磨不锈钢板材。

2015年四季度,新型磨花机开始出口,供应东南亚市场,为装饰行业提供新技术新产品。

2016年,公司重点推广高效35头磨花机AP210B.同时研制更适合用户特殊要求的不锈钢磨花机。新产品功能提升价格不升。

2016年,研制真实鱼鳞花精美磨花机,适应高端特殊装饰要求的客户,在保证工业产品性能的前提下,符合审美提升的市场需求,满足铝板不锈钢装修用材的要求。

2017年,改进35头高效磨花机的配置,优选标准配件,机械和自控的关键件选用进口品牌产品,确保质量提高,特别是耐用度上升,噪音下降,这也是一种创新,同时坚持质量第一的原则。惠及广大客户。
对于易损件也优选供应商和合作伙伴,保证质量提高使用寿命。

2017年,加长型磨花机,被加工板材增加到3050mm,磨头数量增加为35头。提高效率10%以上。

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变频器应用


欧瑞变频器在风机水泵上的应用

 

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一、摘要:

本文主要讨论了变频器在化工厂风机水泵上的广泛应用,并通过实际数据验证了变频调速在风机水泵控制上的有效可靠性和明显的节能效果。

二、关键词:

风机水泵、变频调速、节能

三、前言

随着科学技术的日新月异和新产品的不断推广应用,极大的促进了工业企业的飞速发展,生产能耗的降低直接带来了生产成本的下降,从而增强了企业产品在市场上的竞争能力。

近年来由于能源的日益紧张,价格的持续上涨,使许多企业举步维艰。因此摆在企业面前的节能降耗工作显得十分重要,对陈旧、落后设备的技改工作迫在眉睫。特别是60~70年代期间生产的许多机械设备产品从设计、制造、选型等诸多环节都保留着较为充分的余地,动力设备和机械设备的配置存在着严重的大马拉小车现象,在化工生产中使用的风机、水泵、空压机更是如此。就化工行业生产的特殊性而言,电能的浪费和节能空间巨大,但依靠过去传统的控制方式要想达到节能目的还只是一句空话。

四、改造分析

目前大多化工老企业风机水泵使用广泛,但设备陈旧,效率低下,且都属于长周期运行。但是随着国家的节能减排力度的不断加大不少企业开始对以前的老设备开始节能改造。

由于风机水泵属平方性负载,由下图(略)可看出,风压反而增加,轴功率与面积BH1OQ2成正比。显然,轴功率下降不大。如果采用变频器调速控制方式,风机转速由n1降到 n2,根据风机参数的比例定律,画出在转速n2风量(Q-H)特性,如曲线(4)所示。可见在满足同样风量Q2的情况下,风压H3大幅度降低,功率N3随着显著减少,用面积CH3OQ2表示。节省的功率△N=(H1-H3)×Q2,用面积BH1H3C表示。显然,节能的经济效果是十分明显的。

由于大多数老企业对变频节能还是不太了解,所以我们要本着“以点带面,逐步推广”的原则。在四川某化肥厂进行风机水泵的节能改造时用欧瑞传动的F2000-P变频器先对一台55KW水泵电机进行了变频节能技术改造。就当时生产状况而言,经测试计算节电率达20%,由于该水泵为长周期运行,其节电效果十分可观。由于节能效果可观,所以变频节能技术在这个化肥厂得到了很好的推广,以至于后来分几批先后对总装机容量938.6KW大小不同的电机安装了变频器。

统计结果表明,平均综合节电率达到15%左右。根据负荷的不同和生产工艺的变化,其中一台37KW风机、一台95KW空压机、一台30KW和一台22KW水泵,节电效果更加显著,达到40~75%。大大地降低了企业生产能耗,增强了企业产品的市场竞争能力,并且通过变频改造后减少了设备的机械磨损,节省了维修费用,改善了操作人员的劳动强度,还因为变频器具有多种保护功能,使电机在各种故障情况下得到保护。

这里要指出的是,在给机械设备进行变频调速时要根据生产工艺要求的具体情况和机械动力的配置情况而定,否则会得不偿失,影响生产的正常进行及节能效果。

五、改造原理

以一台37kW离心风机为例,为了保证风机的风压能满足生产工艺要求,需要在风道里加装压力传感器使变频器进行压力闭环运行。由压力传感器检测风道压力传出4~20mA电流信号送给F2000-P型变频器,由变频器进行PID运行自动调整电机转速以达到稳定风道风压的目的。原理图(略)如下:

六、改造后节能计算

通过计算结果显示,设备运行不到一年便可以收回全部投资成本。

七、结束语

随着电力电子技术的快速发展,变频技术的日益完善,越来越多的变频调速系统应用到各个行业,凭借其优良的控制性能显著的节能效果给企业带来了巨大的经济效益。


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欧瑞变频器在塑料、印刷机械收卷设备上的应用

 

一、摘要

本文介绍了欧瑞传动有速度传感器矢量变频器替代力矩电机在塑料机械和印刷机械收卷设备上的应用方案,由于它具有宽阔的转速/转矩设定范围、运行特性更加平滑,已经越来越多地被用于塑料包装和印刷企业。

(1) 力矩电机概述

力矩电机是一种具有软机械特性和宽调速范围的特种电机。力矩电机包括:直流力矩电机、交流力矩电机、和无刷直流力矩电机。

(2)  力矩电机的构造原理

当负载增加时,电动机的转速能自动的随之降低,而输出力矩增加,保持与负载平衡。力矩电机的堵转转矩高,堵转电流小,能承受一定时间的堵转运行。由于转子电阻高,损耗大,所产生的热量也大,特别在低速运行和堵转时更为严重,因此,电机在后端盖上装有独立的轴流或离心式风机(输出力矩较小100机座号及以下除外),作强迫通风冷却,力矩电机配以可控硅控制装置,可进行调压调速,调速范围可达1:4,转速变化率≤10%。本系列电机的特性使其适用于卷绕,开卷、堵转和调速等场合及其他用途,被广泛应用于纺织、电线电缆、金属加工、造纸、橡胶、塑料以及印刷机械等工业领域。

(3) 力矩电机主要特点

力矩电机的特点是具有软的机械特性,可以堵转.当负载转矩增大时能自动降低转速,同时加大输出转矩.当负载转矩为一定值时改变电机端电压便可调速.但转速的调整率不好!因而在电机轴上加一测速装置,配上控制器.利用测速装置输出的电压和控制器给定的电压相比,来自动调节电机的端电压.使电机稳定!

具有低转速、大扭矩、过载能力强、响应快、特性线性度好、力矩波动小等特点,可直接驱动负载省去减速传动齿轮,从而提高了系统的运行精度。为取得不同性能指标,该电机有小气隙、中气隙、大气隙三种不同结构形式,小气隙结构,可以满足一般使用精度要求,优点是成本较低;大气隙结构,由于气隙增大,消除了齿槽效应,减小了力矩波动,基本消除了磁阻的非线性变化,电机线性度更好,电磁气隙加大,电枢电感小,电气时间常数小,但是制造成本偏高;中气隙结构,其性能指标略低于大气隙结构电机,但远高于小气隙结构电机,而体积小于大气隙结构电机,制造成本低于大气隙结构电机。

(4)  力矩电机应用

在机械制造、纺织、造纸、橡胶、塑料、金属线材和电线电缆等工业中,需要将产品卷绕在卷筒(盘)上。卷绕的直径从开始至末了是越卷越大,为保持被卷物张力均匀(即线速度不变),就要求卷筒转速越卷越小,卷绕力越卷越大。应用特性卷绕、开卷(制动恒功率特性)、无级调速等。

1、卷绕

在电线电缆、纺织、金属加工、造纸等加工时,卷绕是一个十分重要的工序。产品卷绕时卷筒的直径逐渐增大,在整个过程中保持被卷产品的张力不变十分重要,因为张力过大会将线材的线径拉细甚至拉断,或造成产品的厚薄不均匀,而张力过小则可造成卷绕松弛。为使在卷绕过程中张力保持不变,必须在产品卷绕到卷盘上的盘径增大时驱动卷筒的电机的输出力矩也增大,同时为保持卷绕产品线速度不变,须使卷盘的转速随之降低,力矩电动机的机械特性恰好能满足这一要求。

2、开卷(制动恒功率特性)

开卷亦称松卷、放卷、放线等。在工业生产中,有时需要把卷绕在滚筒上的产品输送到下一个工序。在输送过程中,要求施于产品一个与传动方向相反的张力,同时要求随着筒径的变化,而保持产品传动的线速度和反向张力恒定,这就要求电机具有制动恒功率特性。

3、无级调速

力矩电机的机械特性可以在现代伺服驱动装置的控制下实现较高的刚度,因此可以代替原来机械传动装置实现直接驱动。目前已经有采用力矩电机为核心动力元件的数控回转工作台和数控摆角铣头等产品。这些产品在体积功率比上还不如机械传动装置的当,但由于其没有传动间隙,没有磨损,传动精度和效率高等优势,已经开始在精密装备上推广使用行。

4、堵转

在某些特殊场合中,有时要求电机在一段时间内保持一静止的力矩,如电缆收卷起始阶段须保持张紧;大型锻压机的锻件夹持装置等。由于力矩电机的阻抗较大;其堵转电流较小,同时采用了强迫通风,所以能满足一定时间内的堵转要求。允许堵转时间应按铭牌上标定值,如需较长的堵转时间,可选用较大的力矩电机,通过降低力矩电机的端电压来获得。

5、其它

力矩电机还可根据其多种特点灵活应用,如本身具有直流串励电机特性,可部分代替直流电机使用;又如根据其转子具有高电阻特性,起动(堵转)转矩大,故可应用在启闭闸(阀)门以及阻力矩大的拖动系统中;也可利用其起动(堵转)转矩大,起动(堵转)电流小,实心转子的机械强度高的特点,而使用于频繁正、反转的装置或其他类似动作的各种机械上。

 

二  F3000代替力矩电机的配置

1   F3000系列变频器

2   变频矢量电动机

3   旋转编码器

 

三 变频器参数设置和接线

在实际工作使用过程中,最常用的是只使用模拟量调节来控制转矩大小,而速度极限控制使用固定值就可以了,不低于设备要求的最高工作频率。

 

四  F3000变频器带动变频矢量电机的工作过程

F3000变频器与变频电机取代力矩电机后,其完全可以达到力矩电机的功能:

1   开机空载时,通过调节转矩控制电位器来调节电机转矩的大小,通常客户会有一个经验值,这时电机的转速会升到所设置的速度极限值。

2   当带上负载开始收卷后,收卷电机会由于加载而速度降低,从牵引处到收卷轴处的塑料薄膜的张力达到电机所调的力矩时,速度保持不变继续收卷,若牵引速度加快,那么这一段膜的张力就会减少,少于电机的当前力矩,那么变频器的速度就会加快,直至一致。反之亦然。

3   若牵引电机停止工作,那么收卷电机也会由于膜的张力过大而停机,变频器的频率降到零,同时保持现有的力矩大小以使膜不会松弛。一旦牵引电机开始工作,收卷电机会随之加减速。

 

五 结束语

用欧瑞变频器替代力矩电机实现恒张力收放卷功能,具有优越的转矩特性,而且大大提高了设备的可靠性,克服了电机的发热情况,节约了电能,也可减小电机的故障。所以越来越多的客户开始采用变频器来替代力矩电机实现横张力控制。